洛华标志
企业简介
 
洛阳市洛华粉体工程特种耐火材料有限公司成立于1990年,于1991年被河南省评定为国家级高技术企业,所生产的产品全部被评定为高新技术产品并获取证书。公司生产的各种不定性耐火材料、各种特种耐火材料,及冶化炉窑的内衬等各种系列产品,共获得50项专利。公司共获得洛阳市科技局、河南省科委、中国有色协会、国家高科技产业化促进会、国家发改委各级权威机构的成果鉴定和各种奖励证书43个,所承建的国内外多个大型、特大型炉窑总包工程被树立为行业样板工程和优质工程,完全取代了国外引进技术,被多次审核鉴定为“国内外首创,国际先进,应大力推广”的科技成果。
公司多年致力于各种超细粉及微量添加剂对耐火材料各种产品的品质改善和材料品种创新,针对各种工艺对于耐火炉衬的要求,进行炉衬的优化设计和配置这些应用领域的研究和实践。多年来累计进行设计、改造和建造各种炉窑耐火保温炉(窑)衬近2000座,涉及行业有冶金、化工、建材、电力、国防特种化工、垃圾处理等多种行业,设计和建造的炉窑炉衬除了具有节能环保,节省投资外,还具有显著的扩产、提高设备运行效率和抗灾害能力、长期稳定运行数年或者数十年不用检修的长寿命的特点。
洛阳市洛华粉体工程特种耐火材料有限公司注册资金(净资产)5611万,公司占地近70亩,有耐火材料生产加工基地二处,分别位于洛阳市高新技术开发区丰李工业园和洛新开发区双向路,共有生产厂房和办公楼4.0万余平方米,公司下属的全资子公司——洛阳洛华窑业有限公司,具有全套专业炉窑建造资质,可以对公司的专利产品进行工程总包。公司的办公总部位于洛阳国家高技术开发区火炬创新创业园C栋501。公司每年进行约10万吨/年的耐火材料和炉衬工程的总包工程。
洛阳市洛华粉体工程特种耐火材料有限公司(洛阳洛华窑业有限公司)于2001年通过冶金部质量论证机构论证,除了享有耐火材料产品研发和生产的质量体系认证外、还享有耐火(炉窑炉衬)的工艺设计和开发的总包的质量体系认证,是全国少有的除了进行耐火材料产品生产之外还可以进行炉衬设计建造的全产业链的耐火材料公司。
其中最为重要的示范工程业绩为:
1、创新设计和建造了我国国防工业的高活性废水废料高温焚烧炉炉衬,成功取代了前苏联进口炉衬技术,用造价十分之一的我公司发明的1500系列耐酸碱侵蚀浇注料取代了价格昂贵的进口安山岩。发明专利号为ZL 2007 1 0055131.X。这一发明现在被有色和化工高温抗侵蚀炉衬广泛采用,已成为我国高温炉衬的基础浇注料之一。
2、成功发明了早强高强度的130MP以上的LH-1100系列的钢纤维浇注料系列(发明专利号为ZL 01 1 27474.3)。这一系列浇注料成功引入了合适的品种和组分的不锈钢纤维,使共价键的无机非金属材料具有了金属成分和高温状态下的金属性,开创了耐压强度高达130-200MP,抗折强度高达11-30MP的耐火浇注料时代,解决了耐火浇注料在实际工程应用中早期强度差无法安全通过烘炉、高温运行中抗热震性能差容易撕裂崩落坍塌等多种性能缺陷,
我公司是首先将我国的耐火材料标准成功引入国外引进的大型发电锅炉炉衬当中的公司,成功地取代了从美国、法国、德国、奥地利等国家进口的耐火材料,并且覆盖到所有进口和我国自主研发的几乎所有的循环流化床发电锅炉的耐磨炉衬上。我公司发明的多项发电锅炉专利和所做的示范工程惠及多个各种锅炉工程,使我国最早锅炉耐磨内衬质保期从不到一年普遍提高到10年以上(我公司所做炉衬示范工程炉衬不大修寿命可达10年以上),由我公司所做的炉衬长期稳定不用检修。如:我公司的循环流化床示范工程将常规的发电厂3炉(指锅炉)2机(指发电机)配置作成为2台锅炉配3台发电机的业绩,国内至今无人超越(河南荥阳第二煤矸石电厂);如:山西海鑫钢铁集团电厂3台无锡产锅炉已运行十一年来炉衬无检修。在1995年,清华大学岳光溪院士和中科院热能所率多位专家到我单位进行了成果鉴定。
3、我公司首先把我公司发明的高强浇注料1500系列耐侵蚀浇注料用于国防化工给以,取代了价格昂贵的安山岩石。其后,又把该系列加以演化,引入的化工行业造气炉、有色铝行业的混合炉和轻氧化铝流态化焙烧炉炉衬中,取代了进口炉衬材料和标准。以我公司的高强耐火材料理化标准取代了进口技术中工艺炉衬耐火材料的含糊不清标准并且推广到全国各个同类工程建设中并且作为设计院设计选型标准使用,使该类炉衬全部延续和模仿比照我公司耐火材料体系进行建造,打破了外国技术对我国的封锁。我公司的示范工程使该炉型同样规格在不改变外配置和改变工艺操作制度的情况下产能提高15%-20%以上,大大节省燃料和降低了建设成本,使炉衬的不大修寿命从一年提高到5年至10年以上,产生了极高的应用价值,该技术和示范工程除了获得2008年的有色行业科技二等奖外,还进入2006年的国家火炬推广目录(序号:1199,国家火炬项目计划编号:2006GH031199)。(见科技成果研发报告、成果鉴定证书和获奖证书)
4、我公司是首先发明了工频感应系列炉衬耐火材料400系列的单位,我公司为此发明的感应器干式料可以在280℃烧结产生烧结强度,发明的坩埚材料高强耐腐蚀抗电磁污染,使用寿命可达7千余次,填补国内空白。这项成果有两个作用:1、结束了我国依赖反射炉进行锌片熔铸的高粉尘,高有毒热烟气污染的历史,开辟了用电炉进行熔锌的工艺熔铸时代;2、一举打破外国垄断,解决了生产有色合金电炉的炉衬强度和稳定性问题,使电炉寿命达到7万次,扭转了我国每年大量进口合金锌,而又大量出口精锌的困难局面并迅速推广至全国,使我国年产几百万吨金属锌基本95%以上为合金锌,工业、国防意义重大。该项目和示范工程除了获得2002年的有色行业科技进步一等奖。
5、从1999年企业注册开始起,我公司就把耐火材料创新和炉衬结构创新紧紧结合在一起发明了多种组合炉衬结构形式,并且把各种高强浇注料系列引进入到各种大型高冶化强度的高温炉衬中,将耐火砖砌炉衬模式改造成为耐火砖——不锈钢耐火混凝土组合炉衬形式,使大型、超大型冶化设备的炉墙孔洞、炉底和炉顶这些容易损坏的部位不但成功地替代了价格昂贵的进口耐火材料,而且开始进行各种大型炉衬的组合模块式改造设计和模块式建造共计20多项。如:长达5年至10年以上的20mm-80mm超薄水冷壁冶化炉膛浇注料组合炉衬、长达10年以上的达200—700平方米的多孔高温大型吊挂铜、铅、锌、镍冶化炉顶、长达10年以上100—150㎡大型沸腾炉炉衬总成、5—10年高负荷稳定生产的单体设备高达几十米的轻型炉衬的循环流化床造气炉、直径近5米,长度110米,单条窑筒体内衬在1000吨以上的连续运行4年以上一次也不检修的大型高温回转窑,等等。这些炉窑工程涵盖了100余种不同行业不同的类型的炉窑种类,均取得显著的延长炉衬使用寿命、提产高效、节能减排、节省检修费用费良好效果。这些示范工程成功使用,多次受到国家的奖励和表彰,使我公司成为我国少有的可以根据用户要求进行炉衬专业设计和建造各的高科技公司。其覆盖的技术和项目和示范工程获得2008年的有色行业科技一等奖,。
6、2015年,我公司多年研究的“长寿面大型转窑组合炉衬技术”已经成熟,并且开始在多行业多用途回转窑上推广,把传统的砖砌炉衬高温区炉衬不检修寿命从8个月提高到3-5年以上,窑体高温区钢外壳温度降低100℃以上,通过了中国高科技产业化研究院的鉴定,该成果被鉴定为“世界先进,应大力推广”;2016年,该成果通过了国家发改委和国家节能子公司的严格审核鉴定,以四倍至八倍于砖砌炉衬的超长使用寿命和比砖砌炉衬节能近90%的节能效果,列为国务院2016年着点节能推广项目之一。2017年,该项目又被国家发改委推荐评选为中国十大最佳节能技术和十大最佳节能实践。
 

质量体系认证证书 六个系列产品企业标准 国家火炬计划证书 国家重点新产品项目证书